A execução da obra de uma nova planta industrial de bebidas em Minas Gerais, é mais um caso de sucesso em projetos e obras industriais de grande porte. Os trabalhos de montagens elétricas industriais desta obra, trazem além da complexidade técnica, um grande volume de infraestrutura elétrica, e reforça o compromisso da PSO com a qualidade, segurança e parceria de longo prazo.
Desde o planejamento inicial, a PSO conduziu o projeto com seriedade, pontualidade e total comprometimento com os prazos e entregas. A integração entre engenharia elétrica, logística, execução e segurança em obras industriais permitiu superar desafios e entregar um resultado dentro da qualidade esperada. Isso se deve à relação de confiança estabelecida com as parceiras envolvidas, que foi essencial para o alinhamento de objetivos e a busca constante pela excelência no resultado.
Detalhes técnicos e entregas da obra
A construção da infraestrutura elétrica envolveu o sistema de alimentação para refrigeração, aquecimento, automação, segurança ambiental e suportação.
Torres de Resfriamento
Foram realizadas as instalações elétricas para a alimentação de quatro torres de resfriamento, cada uma com seis ventiladores de 12,5 cv e um conjunto de seis bombas de 150 hp. Todo o sistema é automatizado via CLP, com chaves de bloqueio em todos os motores e interligação a painel remoto. Para a instrumentação, foram conectadas chaves de nível, válvulas solenóides de dreno e de abastecimento, pressostatos, transmissores de temperatura, medidor de vazão e medidores de condutividade.
As torres de resfriamento desempenham um papel fundamental no processo produtivo de uma indústria cervejeira, garantindo o controle térmico necessário para diversas etapas, desde o resfriamento do mosto até a manutenção das condições ideais nos sistemas de refrigeração. A eficiência do resfriamento impacta diretamente a estabilidade do processo, a qualidade final da cerveja e o consumo energético da planta.
Sistema de Chillers
Realizamos a instalação da infraestrutura elétrica para a alimentação dos chillers de +3 °C, e −5 °C além do swing. Cada chiller conta com motor compressor de 850cv, bomba de óleo de 5cv, painéis de controle em campo e chaves de bloqueio. O sistema de instrumentação de cada chiller é equipado com medidor de vazão, fluxostatos, boia e chave de nível, válvula de retorno de óleo, válvulas solenóides, pressostatos, transmissores de temperatura e sensores de pH.
Os chillers são fundamentais para manter as temperaturas ideais nas diferentes etapas do processo cervejeiro, garantindo estabilidade e qualidade do produto. O sistema de instrumentação e controle permite operação precisa, segura e eficiente, otimizando o desempenho térmico e reduzindo desperdícios de energia, o que contribui para maior confiabilidade e sustentabilidade da produção.
Unidade Compressor Pump Out
A Unidade Compressor Pump Out é responsável pelo carregamento de amônia dos chillers, equipada com motor compressor, chave de bloqueio e monitoramento de mancais. Foi instalado um sistema de instrumentação completo, com painel purgador, válvulas solenóides, pressostatos, transmissores de temperatura, bóia de nível, fluxostato, sensores de pH e válvula automática, para garantir o correto funcionamento da unidade.
O sistema de carregamento de amônia é essencial para o funcionamento eficiente dos chillers, garantindo o controle preciso da refrigeração. Com instrumentação completa e monitoramento contínuo, assegura-se maior segurança operacional, estabilidade térmica e eficiência energética, reduzindo riscos e otimizando o desempenho do processo produtivo.
Remota Central
Foi instalado ainda o sistema de alimentação elétrica e automação para a remota central, que é o núcleo de automação da planta, com interface IHM para operação em tempo real. A remota integra sinais de chillers, torres, tanques e painel purgador, além de válvulas automáticas da sala de máquinas, permitindo uma operação centralizada, lógica de controle e supervisão completa de todo o sistema.
Steam Heaters (+85 °C)
Instalamos também todo o sistema elétrico, automação e instrumentação dos skids de aquecimento de água, via vapor, integrados à remota do sistema de +85 °C. O sistema de instrumentação foi composto por válvulas de controle de temperatura, transmissores de temperatura e medidores de vazão.
Sistema Scrubber e Exaustores
O sistema Scrubber e os exaustores garantem a purificação e neutralização segura da amônia, evitando emissões e riscos ambientais. Com monitoramento contínuo por sensores de pH e amônia, o processo assegura conformidade ambiental, proteção dos operadores e maior eficiência no tratamento dos gases, promovendo uma operação segura e sustentável.
Para este sistema composto por bomba de recirculação de água, ventilador de extração e complementado por exaustores de emergência, sensor de pH, sensor de amônia e chave de nível. Aqui foram realizadas as instalações e alimentação elétrica de todos os componentes, garantindo o perfeito funcionamento e segurança da operação.
Montagem de Sala Elétrica
A sala elétrica foi projetada e construída para garantir segurança e organização na distribuição de energia, com piso elevado e bandejamento inferior que facilita a passagem de cabos e a manutenção futura. Sua estrutura robusta e a suportação para os painéis asseguram flexibilidade para futuras expansões e maior confiabilidade operacional. A sala inclui o painel do CLP central, responsável por toda a lógica de automação e supervisório.
Infraestrutura e Cabos
Foram fabricados e instalados inúmeros suportes metálicos, bandejamentos e eletrocalhas aramadas em diversas medidas. Os condutores e cabos foram lançados cuidadosamente, fixados, amarrados e tagueados conforme projeto, com terminações de alto padrão de qualidade. Foram utilizados cabos blindados para os inversores e instrumentos, separação de infraestruturas para sinal, rede e potência, garantindo organização e confiabilidade.
Comissionamento e Garantia Operacional
Todas as ligações foram acompanhadas por equipe qualificada da PSO Engenharia Elétrica. Durante o comissionamento, profissionais asseguraram funcionamento pleno, realizaram adequações e solucionaram problemas imediatamente. Esse acompanhamento próximo garantiu a entrega do sistema elétrico de uma planta industrial pronta para operação segura e contínua.
A obra exigiu execução de infraestruturas em diferentes níveis de altura, com utilização de plataformas elevatórias e andaimes. Todos os trabalhos foram realizados por profissionais habilitados e acompanhados por equipe de segurança dedicada. Resultado: zero acidentes em toda a obra.
A PSO Engenharia Elétrica foi reconhecida e premiada como campeã no heatmap de segurança em diferentes ciclos da obra, graças ao trabalho seguro em campo, organização das frentes de serviço e adesão documental. Além da segurança, a qualidade e seriedade na execução foram amplamente reconhecidas pelos clientes e parceiros.
Parceria Estratégica, Infraestrutura e Know-How da PSO
A PSO Engenharia Elétrica mantém uma relação de parceria sólida com seus clientes, baseada em confiança, pontualidade e compromisso. Em cada projeto, a empresa reafirma seu papel estratégico na execução de obras elétricas industriais de grande porte, sempre alinhada às demandas técnicas e de segurança que o ambiente exige.
Mais uma obra de montagens elétricas concluída com sucesso
Este é mais um case de sucesso em nossa trajetória de serviços em montagens elétricas industriais, destacando não apenas o extenso número de sistemas instalados, mas também a seriedade e o compromisso com as entregas.
A PSO Engenharia Elétrica é uma empresa especialista em montagens elétricas industriais. Com equipe qualificada e atuação nacional, entregamos soluções com inovação, segurança e qualidade.
Quer garantir qualidade e segurança em sua obra industrial? Entre em contato conosco e descubra como podemos apoiar seu projeto.
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