
A PSO Engenharia Elétrica está executando um projeto de retrofit elétrico industrial para uma fabricante de tintas em São Bernardo do Campo (SP). O trabalho tem como objetivo modernizar completamente a infraestrutura elétrica da planta para atender ao aumento da capacidade produtiva, sem interromper as operações, um desafio que exige alto nível técnico e planejamento.



O desafio: modernizar uma planta em operação
Com a expansão da produção, o cliente precisava de um novo sistema elétrico capaz de suportar as novas cargas e processos industriais, necessários para promover o aumento da produção. O projeto inclui a instalação de novos painéis de potência e controle, adequações na subestação existente e a implantação de sistemas de monitoramento inteligente de energia, tudo isso em um ambiente com áreas classificadas (ATEX), o que exigiu o uso de infraestruturas e equipamentos Ex (à prova de explosão).
Após a conclusão da obra, a fábrica terá um aumento de 50% na capacidade de energia, elevando a potência instalada, com intervenções em duas subestações.
Etapas do projeto: da análise à execução
Levantamento de campo
A primeira etapa envolveu uma semana de análises detalhadas nas instalações da fábrica. A equipe técnica avaliou toda a infraestrutura elétrica, realizou medições com analisadores de energia e elaborou um estudo de demanda, garantindo o dimensionamento correto dos novos componentes, evitando sobre dimensionamentos e otimizando o investimento do cliente.
Engenharia e soluções técnicas
Com base nos dados levantados em campo e calculados, a equipe de engenharia projetou:
- Novos painéis de grande porte: um QGBT (Quadro Geral de Baixa Tensão);
- CCMs (Centros de Controle de Motores);
- Dimensionando condutores e rotas;
- Proteções do sistema elétrico conforme critérios de corrente, queda de tensão, curto-circuito e sobrecarga.
O projeto também incorporou o EnergyTracker, tecnologia desenvolvida pela PSO, que permite ao cliente monitorar em tempo real o consumo e a demanda da planta, ampliando o controle e a eficiência energética.
Execução em campo
Durante a execução, o principal tem sido trabalhar com a fábrica em plena operação, o que exige rotas cuidadosamente planejadas e fabricação de suportes sob medida para adaptação às interferências e ao sistema elétrico já existente.
As novas infraestruturas Ex estão sendo instaladas com planejamento rigoroso e conformidade total com as normas ATEX, garantindo segurança e continuidade produtiva.
Atuação na subestação e interface com a concessionária
Outra frente essencial do projeto é a modernização do sistema de proteção da subestação de entrada, incluindo a substituição dos relés de proteção e a atualização das lógicas de intertravamento e comando.
A PSO também é responsável pela interface e tratativas técnicas com a concessionária de energia, conduzindo estudos de proteção, ajustes de coordenação e tramitação de análises técnicas, assegurando que o novo sistema opere dentro dos padrões exigidos.
A substituição do transformador principal da fábrica, irá ampliar significativamente a capacidade instalada e preparar a planta para futuras expansões.



Resultados esperados: uma infraestrutura moderna e completa
Com as melhorias implementadas, o cliente contará com:
- Rede elétrica totalmente renovada, com maior confiabilidade e segurança operacional;
- Aumento de 50% na capacidade de energia da planta;
- Acesso ao sistema de monitoramento inteligente EnergyTracker, com acompanhamento em tempo real do consumo da planta;
- Infraestrutura Ex certificada, garantindo segurança em áreas classificadas;
- Sistema elétrico pronto para futuras expansões e novas linhas de produção.
Os trabalhos estão em pleno andamento, avançando conforme o cronograma planejado e tem sua conclusão prevista para janeiro de 2026.



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